Lean Management Tools - SMED

-
Elders op deze blog heb ik al veel over Lean Management geschreven. Zie: http://gossekorte.blogspot.com/search/label/Lean. Een van de "Lean Tools" is Single Minute Exchange of Die, oftewel SMED. Wil een organisatie snel op klantvragen kunnen inspelen, dan is het nodig om snel resources in het proces (machines, ruimtes, middelen, etc.) om te kunnen stellen. Een organisatie die niet snel kan omschakelen gaat vaak grotere aantallen van 1 type product achterelkaar maken. Maar wanneer je grotere aantallen in 1 keer maakt, moet je vaak op vraagvoorspelling produceren, want de klanten vragen in een bepaalde periode niet grote aantallen van 1 type product. Die vragen in een periode kleine aantallen van veel verschillende type producten. En wanneer je op vraagvoorspelling produceert, dan "volg je de klantvraag niet meer". 


De SMED methode bestaat uit 5 stappen:
  1. Breng het huidige omstel-proces in kaart
  2. Geef aan welke activiteiten vooraf of achteraf uitgevoerd worden (externe omsteltijd) en welke gedaan worden terwijl de machine/ ruimte/ middel etc. stil staat (interne omsteltijd)
  3. Beoordeel of bepaalde interne omsteltijd ook extern gemaakt kan worden. Een machine hoeft bijvoorbeeld niet perse stil te staan terwijl de machine-operator een nieuw gereedschap haalt. Een nieuw gereedschap kan ook door iemand anders klaargezet worden terwijl de machine-operator nog aan het werk is.
  4. Verkort de interne omsteltijd, bijvoorbeeld door automatisering.
  5. Evalueer het omstel-proces periodiek om de prestatietijd te verbeteren en verspilling te elimineren.
Een mooi voorbeeld van het verkorten van omsteltijd is een pitstop tijdens een formule 1-wedstrijd. Het verwisselen van vier banden vergt tijdens een race ongeveer 10 seconden. De banden kunnen zo snel “omgesteld” worden omdat het omstellen versimpeld is en omdat het omstellen voorbereid wordt tijdens de productie (tijdens de race) zodat stilstandtijd tot een minimum beperkt wordt.



Wil je een E-learning volgen op het gebied van Lean (Six Sigma)? Zie: www.skoledo.com.

 zoektermen: lean training, lean+training, "lean training", lean advies, lean+advies, lean+adviesbureau, kwaliteit+training, kwaliteitsmanagement training, kwaliteitsmanagement opleiding, kwaliteit+advies, gosse korte,

Reacties

Een reactie posten

Populaire posts van deze blog

Eckart's Notes samenvatting. Managementboek

-
Afbeelding
Een zeer inspirerend en grappig boekje over management is Eckart’s Notes . Iedereen die iets met management heeft of doet moet dat boekje gelezen hebben. Elders op deze blog heb ik er al meer over geschreven, zie: http://gossekorte.blogspot.com/2010/09/eckarts-notes.html Aan de hand van het 7-sen model van McKinsey wil ik in dit artikel de belangrijkste managementlessen van Eckart Wintzen behandelen. Bron: Wikipedia: " In een poging om de positie van de manager te bepalen vanuit een integratie van de bestaande theorievorming ontwikkelde McKinsey zijn 7-factorenmodel. In het Engels beginnen alle sleutelwoorden met een 'S' waardoor het ook wel het 7-S-model is gaan heten. McKinsey pleit ervoor dat de interrelaties tussen de organisatiefactoren goed verzorgd worden. Een succesvolle organisatie zal deze sleutelfactoren bekijken als een soort van kompassen die met het oog op een doelmatige integratie, alle in éénzelfde richting zullen moeten wijzen ."     1.
Read more »

GAP-model of Servqual-model: klantverwachting overtreffen

-
Afbeelding
Het GAP-model (ook wel Servqual-model) is een model waarmee een integrale procesanalyse uitgevoerd kan worden. (Klik hier voor een voorbeeld van een GAP-analyse) Ik laat het model nogal eens aan bod komen in diverse trainingen die ik verzorg op het gebied van kwaliteitsmanagement en procesmanagement. Het Gap-model (van Zeithalm, Parasuraman et. al.) is een gereedschap dat gebruikt kan worden om te achterhalen waarom ervaringen van klanten (achteraf) niet overeenstemmen met de verwachtingen (vooraf).  E en mooi voorbeeld van hoe, door miscommunicatie, GAP's of kloven kunnen ontstaan zie je in onderstaande reclamespot. Onderstaande klant verwacht VOORAF iets anders dan hij ACHTERAF krijgt! Het uitvoeren van een analyse m.b.v. het GAP-model Het uitvoeren van een analyse m.b.v. het GAP-model betekent dat je jezelf vier vragen moet stellen, gekoppeld aan GAP1 t/m GAP4 van het GAP-model: 1. Weten we wat de klant wil? Weten we wat de
Read more »

Lean Six Sigma: de Measure fase (meten)

-
Afbeelding
Update: 2021-08-02 In dit artikel staat de Measure-fase van de DMAIC van Lean Six Sigma centraal. Aan het eind van deze fase moet het volgende opgeleverd worden: Een CTQ flowdown waarin het projectdoel is vertaald in CTQ’s; Een operationele definitie van elke CTQ. Hiermee krijgt elke CTQ een meetprocedure; Een meet- en analyseplan, dat duidelijk maakt hoe de meetgegevens verzameld en geanalyseerd gaan worden; Een gevalideerde meetprocedure. Door validatie weten we zeker dat we de metingen kunnen vertrouwen en er sterke conclusies aan kunnen verbinden. Een CTQ-flowdown De focus bij Lean Six Sigma is op het proces en daar zit de toegevoegde waarde van de organisatie en wordt bepaald of de wens van de klant vervuld kan worden. De wensen/ eisen van de klant moeten vertaald worden naar beïnvloedbare factoren gekoppeld aan het proces en/of product/dienst. Die beïnvloedbare factoren worden CTQ’s genoemd, Critical to Quality. We willen dus relaties vaststellen tussen prest
Read more »